项目管理指南 · 项目管理基础
精益与六西格玛（及精益六西格玛）详解
精益和六西格玛都是流程改进方法，但它们针对的问题不同。精益消除浪费，使工作流动得更快；六西格玛减少变异，使结果更加一致。精益六西格玛将两者结合起来。
要点总结
- 精益消除浪费；六西格玛减少变异。
- 精益六西格玛将两者结合，通常通过 DMAIC 实现。
- 根据问题在于速度还是一致性来进行选择。
并列对比
| 精益 | 六西格玛 | |
|---|---|---|
| 起源 | 丰田生产方式 | 摩托罗拉，20 世纪 80 年代 |
| 关注点 | 浪费与流动 | 变异与缺陷 |
| 主要方法 | 价值流图、改善（kaizen） | DMAIC |
| 典型工具 | 5S、kanban、VSM、拉动 | 统计、控制图、根本原因分析 |
| 成果 | 交付更快，浪费更少 | 质量更加一致 |
| 数据处理方式 | 可视化且注重实用 | 统计化且严谨 |
精益六西格玛
精益六西格玛将精益的速度和减少浪费与六西格玛的统计严谨性结合在一起。项目通常遵循 DMAIC，同时使用精益工具消除浪费。认证采用与六西格玛相同的带级结构。
何时使用哪种方法
- 精益： 工作进展缓慢，存在长队列、交接和等待。
- 六西格玛： 结果不一致或缺陷率较高，并且有数据可供分析。
- 精益六西格玛： 两种问题同时存在，这种情况很常见。
常见问题
精益和六西格玛哪个更好？
总体而言，两者没有优劣之分。精益更适合提升速度和流动；六西格玛更适合提升一致性和减少缺陷。
精益六西格玛值得项目经理学习吗？
对于从事运营、制造、医疗和流程改进工作的项目经理来说，它很有价值。
精益和六西格玛有什么区别？
精益消除浪费并改善流动；六西格玛运用统计方法减少变异和缺陷。
什么是精益六西格玛？
将精益对速度和浪费的关注与六西格玛的统计严谨性相结合，通常遵循 DMAIC 并使用精益工具。
精益与六西格玛：何时应使用精益？
当工作进展缓慢，存在长队列、交接和等待，而不是结果不一致时。
精益与六西格玛：何时应使用六西格玛？
当结果不一致或缺陷率较高，并且有数据可供分析时。
精益和六西格玛起源于哪里？
精益源自丰田生产方式；六西格玛于 20 世纪 80 年代在摩托罗拉开发。
精益六西格玛使用带级吗？
是的。它采用与六西格玛相同的带级结构：黄带、绿带、黑带和黑带大师。
精益六西格玛使用哪些精益工具？
5S、kanban、价值流图、拉动系统和改善（kaizen）活动。
精益六西格玛使用哪些六西格玛工具？
控制图、假设检验和回归等统计工具，以及根本原因分析。参见 六西格玛.
精益和六西格玛可以与敏捷结合使用吗？
可以。精益理念是 Kanban 的基础，而六西格玛以数据驱动的根本原因分析可以为任何方法中的质量改进提供支持。