Guía de Kanban · Fundamentos Lean
Manufactura Lean: principios, desperdicios y herramientas
La manufactura Lean es una forma de producir bienes que maximiza el valor para el cliente y minimiza el desperdicio. Desarrollada en Toyota y estudiada después en todo el mundo, sustenta Kanban, Agile y gran parte de la gestión de operaciones moderna.
Puntos clave
- Lean nació en Toyota y se centra en el valor y el desperdicio.
- Los siete desperdicios se aplican tanto al trabajo del conocimiento como a las fábricas.
- JIT, kanban, jidoka, 5S y kaizen son herramientas Lean fundamentales.
Orígenes
Lean surgió del Sistema de Producción Toyota, desarrollado desde finales de la década de 1940 por Taiichi Ohno, Eiji Toyoda y sus colegas. El término «lean» lo acuñó el investigador John Krafcik en 1988 y lo popularizó The Machine That Changed the World (1990), un estudio de la industria automovilística mundial de Womack, Jones y Roos.
Los siete desperdicios (muda)
| Desperdicio | Ejemplo en fabricación | Ejemplo en el trabajo del conocimiento |
|---|---|---|
| Transporte | Mover piezas entre zonas alejadas | Pasar el trabajo entre muchos equipos |
| Inventario | Acumulación de piezas | Backlogs grandes; trabajo a medio terminar |
| Motion | Trabajadores que se desplazan a buscar herramientas | Buscar archivos e información |
| Espera | Máquinas paradas a la espera de piezas | Esperar aprobaciones o revisiones |
| Sobreproducción | Fabricar más de lo pedido | Desarrollar funcionalidades que nadie usa |
| Sobreprocesamiento | Precisión innecesaria | Documentación excesiva o gold-plating |
| Defectos | Desechos y retrabajo | Errores y fallos que requieren retrabajo |
Muchos profesionales añaden un octavo desperdicio: el talento no aprovechado.
Herramientas Lean clave
- justo a tiempo: producir solo lo necesario, cuando es necesario.
- Kanban: señales que activan la producción por demanda (pull); consulte qué es Kanban.
- Jidoka: integrar la calidad; detener la línea cuando surge un problema.
- 5S: clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener; consulte gestión visual.
- Kaizen: mejora continua e incremental por parte de todos.
- Mapeo del flujo de valor: ver el flujo completo; consulte VSM.
- Heijunka: nivelar el programa de producción.
- Poka-yoke: a prueba de errores.
Lecciones para los equipos de proyecto
- Céntrese en el valor para el cliente y deje de hacer trabajo que no lo aporta.
- Limite el trabajo en curso y haga fluir el trabajo.
- Haga visibles los problemas y corrija sus causas.
- Deje que las personas que hacen el trabajo lo mejoren.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es el objetivo principal de la manufactura Lean?
Entregar el máximo valor al cliente con el mínimo desperdicio, mediante la mejora continua.
¿Es la manufactura Lean solo para fábricas?
No. Aunque la manufactura Lean empezó en las fábricas, los principios Lean se usan en la sanidad, el software, los servicios, la construcción y la gestión de proyectos.
¿Qué es la manufactura Lean?
La manufactura Lean es un enfoque de producción que maximiza el valor para el cliente eliminando sistemáticamente el desperdicio y mejorando el flujo. Surgió del Sistema de Producción Toyota.
¿De dónde procede la manufactura Lean?
Procede del Sistema de Producción Toyota, desarrollado desde finales de la década de 1940 por Taiichi Ohno, Eiji Toyoda y sus colegas. El término «lean» lo acuñó John Krafcik en 1988.
¿Qué es el muda en la manufactura Lean?
Muda es la palabra japonesa para desperdicio: cualquier actividad que consume recursos sin aportar valor al cliente. Lean también combate el mura (irregularidad) y el muri (sobrecarga).
¿Qué son las 5S en la manufactura Lean?
Las 5S son un método de organización del lugar de trabajo: clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y mantener. Consulte gestión visual.
¿Qué es el jidoka en la manufactura Lean?
El jidoka, a veces llamado automatización con toque humano, significa que las máquinas o las personas detienen el proceso en cuanto se detecta un defecto, de modo que los problemas se corrigen en su origen.
¿Cuáles son las principales herramientas de la manufactura Lean?
Entre las herramientas habituales están justo a tiempo, kanban, jidoka, 5S, kaizen, mapeo del flujo de valor y el trabajo estandarizado.
¿Cuál es la diferencia entre la manufactura Lean y Six Sigma?
Lean se centra en eliminar el desperdicio y mejorar el flujo, mientras que Six Sigma se centra en reducir la variación y los defectos con métodos estadísticos. Muchas organizaciones los combinan como Lean Six Sigma.
¿Cómo usan los directores de proyecto las ideas de la manufactura Lean?
Los equipos de proyecto aplican Lean reduciendo las esperas y los traspasos, limitando el trabajo en curso, visualizando el trabajo y celebrando revisiones de mejora periódicas.
¿Qué relación tiene el Sistema de Producción Toyota con la manufactura Lean?
El Sistema de Producción Toyota es el enfoque de Toyota para la fabricación, basado en el Just-in-Time y el jidoka. Es la base de la manufactura Lean y del kanban.